Lijingda Hardware جدید تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے نئی انرجی وہیکل بیٹری لچکدار کاپر فوائل بسبار کو احتیاط سے تیار کرتا ہے، جو اسے بیٹری کنکشن کے لیے ایک جدید مواد بناتا ہے۔ مصنوعات کے معیار کو ترجیح دیتے ہوئے، ہم مسابقتی قیمتیں پیش کرنے کے لیے بھی پرعزم ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہمارے صارفین کو ان کی خریداریوں کے لیے بہترین قیمت ملے۔
ہماری ڈیزائن ٹیم بنیادی طور پر ہائی پیوریٹی الیکٹرولائٹک کاپر کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے، جو کہ درست پروسیسنگ تکنیکوں کی ایک سیریز کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، اعلیٰ معیار کے الیکٹرولائٹک تانبے کو خام مال کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے اور ضروری پتلی، لچکدار تانبے کا ورق بنانے کے لیے کیلنڈرنگ اور اسٹریچنگ جیسے عمل کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، تانبے کے ورق کی سطح کو اس کی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے کیمیائی طور پر ٹریٹ کیا جاتا ہے۔ اعلی درستگی والے CNC آلات کا استعمال ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق تانبے کے ورق کو درست طریقے سے کاٹنے اور شکل دینے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے مطلوبہ کنڈکٹیو گرڈ کی شکل پیدا ہوتی ہے۔ مزید برآں، موڑنے اور ویلڈنگ کے عمل کو بیٹری کے اجزاء کے ساتھ کامل مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق انجام دیا جاتا ہے۔ آخر میں، سخت معیار کے معائنہ اور جانچ کے بعد، اس بات کو یقینی بنایا جاتا ہے کہ نئی انرجی وہیکل بیٹری لچکدار کاپر فوائل بس بار متعلقہ معیارات اور تقاضوں کی تعمیل کرتی ہے۔
|
مواد |
T2(C1100) |
|
لمبائی |
30-600 ملی میٹر |
|
چوڑائی |
3-150 ملی میٹر |
|
موٹائی |
0.03-35 ملی میٹر |
|
شرح شدہ وولٹیج |
220-380V |
|
ریٹیڈ کرنٹ |
32-800A |
نئی انرجی وہیکل بیٹری لچکدار کاپر فوائل بس بار۔ یہ اعلی طہارت کے تانبے کے ورق سے بنا ہے اور عین مطابق مینوفیکچرنگ تکنیک کے ذریعے اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔ یہ بیٹری ماڈیولز کی مختلف شکلوں اور سائز کے مطابق ڈھال سکتا ہے، جس سے اجزاء کی اسمبلی کی لچک میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اس میں اعلی چالکتا اور کم مزاحمتی نقصان، موجودہ ٹرانسمیشن اور پاور کنورژن کے دوران توانائی کے نقصان کو کم کرنے، اور بیٹری سسٹم کی توانائی کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنانے کی خصوصیات ہیں۔
نئی انرجی وہیکل بیٹری فلیکسیبل کاپر فوائل بسبار نئی انرجی گاڑیوں کے پاور بیٹری کے اجزاء، جیسے لیتھیم آئن بیٹریاں اور پولیمر بیٹریوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ بیٹری سیلز کے درمیان کنیکٹر کے طور پر کام کرتے ہیں، مؤثر طریقے سے کرنٹ کو منتقل کرتے ہیں اور بیٹری اسمبلی اور گاڑی کے آپریشن کے دوران مختلف کمپن اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو برداشت کرتے ہیں۔ ان کی لچک اور خرابی انہیں بیٹری کے مختلف ماڈیول ڈیزائن کے مطابق ڈھالنے کی اجازت دیتی ہے، جبکہ بیٹری کے اجزاء کے وزن اور حجم کو کم کرتی ہے، اس طرح پورے بیٹری سسٹم کی توانائی کی کثافت اور کارکردگی کے استحکام کو بہتر بناتی ہے۔